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自20世紀90年末數控彈簧機技術引入國內以來，極大地帶動了我國彈簧制造及彈簧機械行業的迅速發展。溫馨提示，隨著我國數控彈簧機技術的日益成熟、人工智能化的不斷提升，彈簧機設備的應用涉及領域越來越廣。彈簧機的運轉是機械部分的操作與電腦系統的編程二者相結合實現的，那么，彈簧機電腦系統中的程序能直接調用嗎？
一般來說，當前的彈簧機電腦系統中可以存儲1000套程序，我們可以按照相應的編號保存在電腦系統中。比如，當機臺加工完A款產品后，則需要相應的模具來加工B款產品，相應地之前的A款產品程序我們會習慣性地保存在電腦中。當后期再次需要加工A款產品時，我們會習慣地從電腦中調用之前的A款產品的系統程序，但需要強調的是，此時調用的A款產品的系統指令不可直接用的，僅作參考作用。尤其是對帶凸輪彈簧機而言，之前系統程序的調用沒有任何實際意義，因為凸輪位置的改變或位置的偏移，必然會與之前的程序不匹配，否則將會引起撞刀現象，輕則損壞模具，重則引起機臺損傷。可能你會說，把之前的凸輪與模具等位置拍照記錄下來并恢復過來，然后直接調用之前的程序不就可以了。但現實并非如此，沒有人能夠做到如凸輪和模具等位置與之前的分毫不差，即使是同一個操作人員，前后兩次操作時凸輪的位置也是不一樣的。與其這樣死記硬背，不如學會靈活變通，只要能做出同樣的產品，系統程序沒有必要前后保持一致。
前面講述到彈簧機電腦系統中的程序是不能直接調用的，即使把之前的系統程序調用出來，也僅僅是起到參考的效果。換句話說，這是不是意味著彈簧機電腦系統中的程序就不能直接調用呢？答案并非絕對的。以下兩種情況就可以直接調用程序：①對于無凸輪彈簧機來說，當加工A款產品與B款產品時所用到的模具是通用的（前后一致），在加工完B款產品后，我們就可以直接在電腦中調用A款產品的指令進行加工，或者可以實現二者的實時切換。②對于帶凸輪彈簧機來說，除了當加工A款產品與B款產品時所用到模具是通用外，機臺前后的凸輪角度與凸輪片也是通用的（前后必須一致），在完成B款產品的加工后，則可以直接在電腦中調用A款產品的指令進行加工。尤其是近幾年來，多軸數控彈簧機技術的發展與應用，如開創KCT-808八軸數控高速卷簧機，可以在機臺上操作并實現一次性連續成型5～6款產品（同一線徑），如圓形簧、錐形簧、塔形簧和中鼓簧等，效率非常高。如果你想了解無凸輪彈簧機的成型優勢，請點擊[文章]無凸輪電腦彈簧機的具有哪些成型優勢？
總之，彈簧機電腦系統中的程序并不是都能直接調用的。電腦系統中的程序（指令）只是記錄產品在機臺上成形時的運行軌跡，當機臺上的工裝、模具等發生改變，相應地電腦系統中的程序也會隨之改變，對機臺的調試則就成了不可缺少的工作。文章內容源于開創彈簧機：http://m.47336.cn/news-338.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權必究！
