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多軸伺服控制技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，為彈簧成型或五金加工等工藝帶來了極大的便利。溫馨提示，數(shù)控彈簧機(jī)多軸伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，不僅降低了新手入級的門坎和操作機(jī)床的難度，還提升了機(jī)臺(tái)的工作效率和運(yùn)行精度。因此，從當(dāng)前彈簧機(jī)械行業(yè)的發(fā)展來看，多軸伺服驅(qū)動(dòng)已逐漸成為了數(shù)控彈簧機(jī)發(fā)展的未來趨勢。
①多軸伺服驅(qū)動(dòng)，電腦壓簧機(jī)系列的發(fā)展。縱觀壓簧機(jī)的的發(fā)展歷史可以發(fā)現(xiàn)，它是在二軸伺服驅(qū)動(dòng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即送線軸和凸輪軸，由獨(dú)立的伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)控制，可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立或同步操作。由于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對彈簧的要求越來越高，傳統(tǒng)二軸伺服驅(qū)動(dòng)的電腦壓簧機(jī)已不能滿足加工彈簧的需要。通過增加多軸伺服控制、新功能或新工藝等手段，在原有機(jī)床的基礎(chǔ)上大幅度提升性能，已逐漸成為了未來發(fā)展的主流趨勢。比如，開創(chuàng)KCT-680六軸數(shù)控高速卷簧機(jī)和KCT-808八軸數(shù)控高速卷簧機(jī)，利用多軸驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，不僅在機(jī)臺(tái)的操作、速度、精度和穩(wěn)定性等方面都得到了顯著提升，而且還融入了智能化應(yīng)用與綠色環(huán)保的理念。
②多軸伺服驅(qū)動(dòng)，數(shù)控萬能彈簧機(jī)的發(fā)展。由于工作面板上分布有八個(gè)工位爪臂，數(shù)控萬能彈簧機(jī)又被稱為八爪彈簧機(jī)（簡稱八爪機(jī)）。它也是在二軸伺服控制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即送線軸和凸輪軸，最初是不具備轉(zhuǎn)芯功能的，八個(gè)工位爪臂由一個(gè)較大功率的伺服電機(jī)（凸輪軸）獨(dú)立來驅(qū)動(dòng)控制。在成型過程中，面板上的工位爪臂需要借助凸輪片來傳動(dòng)，通過凸輪片的高低位來驅(qū)動(dòng)刀架作往返式運(yùn)動(dòng)，又被稱為帶凸輪機(jī)。隨著彈簧機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)床的卷曲和轉(zhuǎn)線等功能得到了拓展與應(yīng)用，讓多角度且復(fù)雜的彈簧產(chǎn)品成形不再遙不可及。比如，開創(chuàng)KCT-0535WZ五軸數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī)，轉(zhuǎn)線功能可以實(shí)現(xiàn)720°角任意翻轉(zhuǎn)，卷曲功能可以自由拆卸和快速折彎成型。
③多軸伺服驅(qū)動(dòng)，無凸輪數(shù)控彈簧機(jī)的發(fā)展。本世紀(jì)初無凸輪技術(shù)逐漸興起，在經(jīng)過十多年的技術(shù)沉淀與創(chuàng)新，無凸輪彈簧機(jī)終于迎來了發(fā)展的春天。無凸輪彈簧機(jī)采用了獨(dú)特的無凸輪與無搖臂設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了爪臂的可拆卸式安裝，可以固定在機(jī)床面板上的任意角度位置（滑槽式結(jié)構(gòu)）；由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)各個(gè)爪臂，無須再編排凸輪片，可以實(shí)現(xiàn)一組刀多用化；擴(kuò)展有轉(zhuǎn)線功能和卷曲功能，可以快速地實(shí)現(xiàn)無死角的折彎操作。比如，開創(chuàng)KCT-1245WZ十二軸無凸輪數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī)和KCT-1280WZ十二軸無凸輪數(shù)控萬能彈簧轉(zhuǎn)線成形機(jī)，還可配套多功能自由手、機(jī)械手、液壓剪刀等輔助裝置。如果你想了解無凸輪數(shù)控彈簧機(jī)的市場反饋，請點(diǎn)擊[文章]為什么多軸無凸輪彈簧機(jī)這么受歡迎？
總之，在多軸伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的帶動(dòng)下，未來數(shù)控彈簧機(jī)的發(fā)展還會(huì)邁向更高的臺(tái)階，比如融入更多的智能化操作和綠色環(huán)保理念等應(yīng)用。文章內(nèi)容源于開創(chuàng)彈簧機(jī)：http://m.47336.cn/news-352.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
